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了解風(fēng)機葉輪尺寸的關(guān)鍵要求，包括車削加工、動靜平衡檢驗等，確保風(fēng)機高效運行。掌握風(fēng)機日常維護技巧，如清潔風(fēng)機、檢查軸承、調(diào)整三角帶等，提升風(fēng)機性能和壽命。本文還介紹了風(fēng)機全性能試驗的重要性及如何調(diào)整葉輪與集流器間的套合寬度與徑向間隙，以達到最佳通風(fēng)效果，徹底解決車間通風(fēng)不良問題。

運用中壓風(fēng)機時要留意清潔風(fēng)機外表塵埃，查看清潔軸承，緊固各部螺栓。查看進出風(fēng)口，調(diào)整三角帶的松緊度以及查看光滑部位，替換光滑油和封密圈。

對風(fēng)機葉輪的尺寸和形狀必須按樣板進行檢驗；葉輪外緣應(yīng)進行車削加工；風(fēng)機配件葉輪除進行靜平衡外還必須進行動平衡。裝配后的風(fēng)機應(yīng)在試驗臺上進行風(fēng)機全性能試驗，主要檢驗在高效點時能否達到原選型風(fēng)機的效率和其壓力是否達到風(fēng)網(wǎng)總阻力的要求。如有偏差，則要進行修正。修正葉輪進口與集流器之間的套合寬度，此套合寬度至少應(yīng)保持在3一6以上。修正葉輪進口與集流器之間的徑向間隙，此間隙愈小愈好，但間隙減小以后，制作技術(shù)要求也相應(yīng)提高，一般以1-2m為佳。
空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風(fēng)機排出車間。換氣徹底、高效，換氣率可高達99%。通過具體的工程設(shè)計、根據(jù)需要設(shè)計換氣速度和風(fēng)速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風(fēng)不良問題均能一次性徹底解決。